V moderní výrobě je integrace linky klíčová pro dosažení vysoké efektivity, snížení nákladů na práci a zajištění plynulého výrobního toku. Ohýbací stroje, které pracují jako samostatné jednotky, mohou vytvářet úzká hrdla na výrobních linkách, což vyžaduje manuální přepravu materiálu a koordinaci mezi jednotlivými výrobními fázemi. Automatizovaný ohýbací stroj společnosti Nantong Yeshun Machinery pro integraci do výrobní linky je navržen tak, aby tato úzká hrdla odstranil, a integruje naši pokročilou technologii ohýbání válců CNC (vyvinutou s využitím zahraniční automatizační odbornosti) s automatizovanou manipulací s materiálem, propojením systémů a inteligentními výrobními funkcemi, které umožňují jeho bezproblémové začlenění do vaší výrobní linky. Tento stroj je ideální pro prostředí s vysokým objemem výroby – například výroba automobilových komponent, výroba domácích spotřebičů a výroba standardizovaných kovových konstrukcí – kde musí být každý krok procesu synchronizován. Možnosti automatizace a integrace tohoto stroje jsou komplexní: 1) Automatická manipulace s materiálem: Stroj je vybaven robotickou paží (6osá, nosnost až 50 kg) nebo dopravníkovým systémem (v závislosti na velikosti profilu), který automaticky zavádí surové profily z předřazené řezací stanice a vyvádí hotové ohnuté profily do následující svařovací nebo montážní stanice. Systém manipulace s materiálem využívá senzory pro zpracování obrazu (přesnost ±0,5 mm) k přesnému umístění profilů na válcích, čímž se eliminuje manuální seřízení a snižuje čas na nastavení o 80 %. 2) Průmyslová komunikační rozhraní: Stroj podporuje všechny hlavní průmyslové komunikační protokoly (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) a může být připojen k MES (Manufacturing Execution System) a ERP (Enterprise Resource Planning) systémům vaší továrny. Tato propojitelnost umožňuje: - Automatické přijímání výrobních zakázek a ohýbacích parametrů z MES systému. - Přenos výrobních dat v reálném čase (např. počet zpracovaných profilů, míra chyb, stav stroje) do ERP systému pro sledování zásob a výroby. - Dálkové monitorování a řešení problémů prostřednictvím cloudu, což umožňuje vašemu servisnímu týmu řešit problémy bez nutnosti fyzické přítomnosti na místě. 3) Inteligentní výrobní funkce: CNC systém stroje obsahuje několik funkcí pro optimalizaci výkonu výrobní linky: - Dynamické plánování výroby: Systém může upravovat rychlost ohýbání (0-3 m/min) v závislosti na kapacitě následujících částí výrobní linky, čímž se zabrání hromadění hotových profilů. - Obnova po chybě: Pokud je profil nesprávně zaveden nebo dojde k menší závadě, systém automaticky spustí obnovovací sekvenci (např. vyložení vadného profilu, resetování parametrů) a pokračuje ve výrobě, čímž se minimalizuje výpadkový čas. - Prediktivní údržba: Systém sleduje opotřebení klíčových komponent stroje (např. hydraulická čerpadla, klouby robotické paže) a při potřebě údržby pošle upozornění vašemu servisnímu týmu – čímž se zabrání neočekávaným výpadkům. Velký čínský výrobce domácích spotřebičů využívá čtyři naše automatizované ohýbací stroje k výrobě ohnutých ocelových rámů pro vnější skříně praček. Stroje jsou integrovány do plně automatizované výrobní linky, která zpracuje 1 500 rámů denně. Před použitím automatizovaných strojů Yeshun bylo na lince potřeba 6 operátorů na směnu pro manuální nakládání a vykládání profilů a ohýbací stanice byla častým úzkým hrdlem (zpracovala pouze 1 000 rámů denně). Po integraci strojů Yeshun lina funguje se dvěma operátory na směnu (pouze pro dohled) a výroba vzrostla na 1 800 rámů denně – což překročilo původní cíl. Výrobní ředitel výrobce uvedl, že „stroje Yeshun transformovaly naši výrobní linku – bezproblémově komunikují s naším MES systémem, automaticky manipulují s materiálem a udržují krok s rychlostí linky, čímž se výrazně zlepšila naše celková efektivita.“ Rozumíme, že výrobní linky se liší konfigurací, objemem výroby a požadavky na materiál – od malých profilů (např. trubky 50×50 mm) až po velké konstrukční nosníky. Naše předprodejní služba zahrnuje podrobnou analýzu uspořádání vaší výrobní linky, procesů předřazených a následujících a komunikačních protokolů, aby bylo možné navrhnout vlastní řešení integrace. Po prodeji zahrnuje podpora testování integrace na místě, školení vašeho IT a výrobního týmu ohledně propojení systémů a průběžnou technickou podporu funkcí automatizace. Pro dotazy ohledně integrace tohoto stroje do vaší výrobní linky nebo pro požadavek na analýzu výrobní efektivity nás prosím kontaktujte naším týmem řešení pro automatizaci.