Porovnání frézování pomocí vláknového laseru a CO2 laseru
Tato stránka ukazuje porovnávací tabulku technik frézování pomocí vláknového laseru a CO2 laseru. Poznamenává rozdíly mezi různými zdroji laserů, jejich využitím elektřiny, rychlostí při frézování a kvalitou řezu. Zjistěte, který typ laserového frézování je nejefektivnější pro konkrétní materiály a procesy.
Stroje na frézování vláknovým laserem spotřebovávají méně energie než stroje na frézování CO2 laserem. Úspory v dlouhodobém horizontu mohou být obrovské, zejména při vyšší produkci, protože je potřeba méně energie k provedení stejného úkolu frézování.
Lepeší pro frézování kovů
Pro některé aplikace jsou vláknové lasery snad nejlepší pro řezání kovů. Důvodem je, že mohou poskytnout rychlé režné rychlosti bez újmy na kvalitě řezu pro různé typy kovů. CO2 lasery jsou širším způsobem používány při řezání nekovových materiálů, ale vláknové lasery mají výhodu při použití v aplikacích na řezání kovů.
Oboje, vláknové laserové řezání i CO2 laserové řezání, mají specifické vlastnosti. Vláknové laserové řezací stroje mají kompaktnější strukturu a vyšší energetickou účinnost. Používají se převážně pro řezání tenkých až středně silných kovů s velkou rychlostí a dobrou kvalitou. Pro některé nekovové materiály jsou CO2 laserové řezací stroje efektivnější než jiné laserské technologie při řezání tlustých materiálů a mají širší obor použití. Někdy jsou vláknové lasery ekonomičtější než CO2, avšak tyto lasery jsou stále dále preferovány v některých specializovaných oborech.
Často kladené otázky
Jaké jsou rozdíly mezi vláknovým laserovým řezáním a CO2 laserovým řezáním?
Stroje na řezání pomocí vláknového laseru jsou kompaktnější, mají delší životnost a používají energii efektivněji. Navíc dosahují vyšší účinnosti převodu elektřiny na laserovou energii. Vláknové lasery jsou ideální pro rychlé řezání kovů o tenké nebo střední tloušťce. Některé nekovové a silnější materiály se lépe řežou pomocí strojů na řezání CO2 laserem. Pro některé aplikace jsou CO2 lasery lepší díky možnosti vytvořit širší rozsah průměrů paprsku.
Kdy je lepší zvolit řezání vláknovým laserem namísto řezání CO2 laserem?
Vyberte vláknovou laserovou řeznou technologii při práci s tenkými nebo středně silnými a tlustými kovovými listy, zejména tehdy, když je rychlost a účinnost klíčové. Pokud máte omezený prostor, malá plocha těchto strojů může být také rozhodujícím faktorem. Pokud hledáte stroj, který nabízí dlouhodobost a vyžaduje minimální údržbu, pak bude vláknová laserová řezná technologie vhodnější. Pro řezání tlustších nekovových materiálů však může CO2 laserová řezná technologie lépe vyhovovat vašim potřebám.
Vláknová laserová řezná technologie má několik pozoruhodných výhod oproti CO2 laserové řezné technologii, jako jsou vyšší energetická účinnost a vyšší rychlosti řezání u mnoha materiálů. Fokus laserového paprsku je lepší, což dává lepší kvalitu řezu. Navíc mají vláknové laserové řezáky kompaktní návrhy a vyžadují minimální údržbu. Zjistili jsme, že vláknová laserová řezná technologie není pouze efektivní, ale také ekonomičtější.
Řezání pomocí vláknových laserů spotřebovává méně energie než řezání pomocí CO2 laserů. Vláknové lasery využívají vyšší procento elektřiny na převod do laserové energie, což snižuje potřebu energie. Kromě snížení provozních nákladů to zlepšuje životní prostředí a dělá z řezání vláknovými laserama ekologicky čistou metodu.
Leprší kvalita paprsku a přesnost
Vylepšená kvalita paprsku se překládá do zlepšené přesnosti řezání s vláknovými laserama. Fokusem paprsku lze generovat menší skvrny, což umožňuje provádět podrobnější řezání, kde jsou potřeba těsnější tolerance, jako například v mikroelektronickém výrobě.
EN
AR
CS
FR
DE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
TH
FA
MS
