витривалі ролики для згинання плит для тривалого промислового використання|Високоякісна продукція ЧПК з передовими технологіями | Отримати пропозицію

Промислові машини для згинання листів — які використовуються в умовах масового виробництва, таких як сталеливарні цехи, фабрики важкого машинобудування та великі майстерні, — покладаються на стійкі валки для згинання листів, щоб забезпечити стабільну роботу протягом багатьох років безперервного використання. Стандартні валки часто швидко зношуються (після 3000–5000 годин роботи), коли обробляються абразивні або високоміцні матеріали, що призводить до частого замінювання валків, збільшення часу простою та вищих витрат на обслуговування. Валки для згинання листів компанії Nantong Yeshun Machinery створені для вирішення цієї проблеми, вони поєднують матеріали з високим ступенем стійкості до зношення, сучасну термічну обробку та посилену конструкцію, щоб збільшити термін служби до 10 000–15 000 годин роботи — утричі довше, ніж у стандартних валків, — що робить їх ідеальними для тривалого використання в промисловості. Тривкість цих валків досягається завдяки трьом ключовим інноваціям: 1) Вибір матеріалів з високим ступенем стійкості до зношення: ми використовуємо якісні матеріали, які відповідають вашим потребам у обробці: — Для загального промислового сталі (Q235, Q345): сплавна сталь 42CrMo з подвійною термічною обробкою (загартування + відпускання), щоб досягти твердості поверхні HRC 58–60 та в’язкості серцевини ≥25 Дж/см² — забезпечуючи баланс між стійкістю до зношення та ударною витривалістю. — Для абразивних матеріалів (NM450, NM500): покриття з карбіду вольфраму (WC-Co) товщиною 5–8 мм, нанесене за допомогою напилення з високою швидкістю кисню та палива (HVOF), що забезпечує твердість поверхні HRC 70+ та стійкість до зношення у 5 разів вищу, ніж у 42CrMo. — Для високотемпературних матеріалів (жароміцна сталь): валки з нікелевого сплаву Inconel 625, які зберігають твердість та міцність при температурах до 650°C. 2) Точне виробництво та обробка поверхні: кожен валок виготовляється за допомогою CNC-шлифувальних верстатів (точність ±0,01 мм) для створення гладкої поверхні (Ra 0,4 мкм), що зменшує тертя та прилипання матеріалу, які призводять до передчасного зношення. Ми також наносимо тонкий шар дисульфіду молібдену (MoS₂) на поверхню валка, щоб ще більше зменшити тертя та підвищити стійкість до зношення. 3) Посилені конструктивні рішення: серцевина валка виготовлена з високоміцної сталі (Q690) з порожнистим або суцільним дизайном (залежно від вимог до навантаження), щоб витримувати радіальні сили до 500 кН. Валки з’єднані з серцевиною за допомогою зварювання тертям (міцність ≥800 МПа), щоб запобігти їхньому відриву під дією великих крутних моментів — поширена причина виходу з ладу стандартних валків. Китайський сталеливарний цех використовує наші тривкі валки для згинання листів (сплав 42CrMo, діаметр 400 мм, довжина 3000 мм) на лінії масового згинання листів, де обробляють сталеві листи Q345 товщиною 10–40 мм для будівельних сталевих конструкцій. До використання валків Yeshun цех замінював стандартні валки кожні 4 місяці (4000 годин роботи) за вартості 15 000 доларів США на комплект, що призводило до 8 годин простою на кожну заміну. Після переходу на тривкі валки Yeshun інтервал заміни збільшився до 12 місяців (12 000 годин роботи), що зменшило річні витрати на валки на 30 000 доларів США та час простою на 16 годин на рік. Керівник технічного обслуговування підприємства зазначив, що «валки Yeshun значно зменшили нашу роботу з технічного обслуговування — ми витрачаємо менше часу на заміну валків і більше часу на виробництво, що збільшило наш річний випуск продукції на 5%». Крім того, валки зберігали стабільну точність кривизни (±0,1 мм) протягом усього терміну служби, що зменшило відходи матеріалу на 2%. Наша передпродажна підтримка включає детальний аналіз вашого обсягу обробки, типу матеріалу та параметрів листогібного обладнання, щоб порекомендувати оптимальний матеріал та конструкцію валків. Ми надаємо прогноз терміну служби валків для вашого застосування (наприклад, очікувана кількість годин для обробки NM500) та аналіз витрат і вигод порівняно зі стандартними валками. Післяпродажна підтримка включає навчання вашої команди технічного обслуговування методам контролю зношення валків (за допомогою ультразвукових товщиномірів), правильним методам змащування та 24-годинну технічну підтримку для питань, пов’язаних з валками. Для отримання додаткової інформації щодо очікуваного терміну служби наших валків для вашого застосування або для замовлення зразка для тестування зверніться до нашої команди з рішень для тривких компонентів.