Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Точність лазерної різки порівняно з іншими методами
Дослідіть різницю між лазерною розрізанням і іншими видами розрізань. Це надає деталі про те, як розрізи з вузькою шириною можуть бути здійснені з великою точністю за допомогою лазерного розрізання. Виявіть сфери застосування, де висока точність лазерного розрізання є важливою для якості продукту.
Досягнення складних і детальних розрізів, лазерне розрізання може виконувати завдання з пересічною точністю, часто потрапляючи всередину дробинок міліметра. Це особливо цінно для промисловостей, таких як виробництво електроніки, які потребують точних компонентів, що повинні бути розрізані з екстремальною точністю. Інші методи, які не витримують конкуренції з лазерним розрізанням, включають механічне розрізання пилами або чеканками, оскільки вони вводять більші похибки, спричинені вibrацією, зносом інструментів та іншими неточними факторами.
Мінімальне відхилення толерантності
Лазерна різка має дуже малу відхилення точності від проектованих розмірів різки, що робить її відмінною від інших методів різки. Це важливо для масового виробництва, де всі деталі повинні бути абсолютно однаковими. Інші методи різки можуть втрачати точність розмірів поступово або залежно від оператора, що призводить до збільшення відсотка дефектних деталей.
Рівень точності, який забезпечує лазерна різка, набагато вищий, ніж у багатьох інших методів різки. Вона не тільки досягає точності на рівні мікронів, але й є ідеальним варіантом для використання в електроніці та ювелірному виробництві. Для більш складних форм або тонких матеріалів плазменна або водяна різка не будуть оптимальним вибором. Як очікується, лазерна різка покращує якість продукції, а також можливість переробки.
Часті запитання
Чому лазерна різка точніша за інші методи різки?
Точність лазерного розрізання підвищується завдяки здатності фокусувати промінь на мікронному рівні. Крім того, всю процедуру виконує комп'ютер, що гарантує однаковість кожного розрізу. Вона має вузьку керф і, отже, не спричиняє дименсійних помилок. Інші методи, такі як механічне розрізання, не є достатньо стійкими та точними, що призводить до зайвих рухів, що впливають на точність результату.
Чи існують які-небудь методи розрізання, що можуть дорівнювати точності лазерного розрізання?
Деякі високоякісні машини водяного стріменевого розрізання можуть досягти високої точності, але вони, ймовірно, будуть повільнішими. Електрична ерозійна обробка (EDM) також може бути дуже точною для деяких застосувань, особливо для розрізання твердих матеріалів. Проте, для багатьох цілей та матеріалів, лазерне розрізання забезпечує найкращий баланс швидкості та точності.
Лазерна різка має майже неперевершену точність у порівнянні з іншими методами. Вона здатна досягати дуже малих відхилень та виробляти точні та чисті розрізи. Різку можна проводити як на тонких листах, так і на більш товстих платах, а за допомогою лазерної різки є більша ймовірність отримати бажану точність, яка важко досягається іншими способами. Ця висока точність є фундаментальною при виготовленні частин та компонентів високого якостного рівня, що є головним у процесі виробництва.
Отримайте безкоштовну пропозицію
Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Екстремально висока точність, яку лазерні різаки здатні досягти за допомогою лазерних ножів, дуже корисна для певних деталей. Використання ножів і гильотинного розрізання може досягати 1-2 міліметрів, що дуже корисно для деяких деталей у електроніці, авіаційній промисловості та навіть в медичній сфері, але кількість точності, яку можуть досягти лазерні різаки, набагато більша — 0,05-0,1 мм. Здатність досягати такого рівня дозволяє мати більшу впевненість у тому, що продукти не будуть виходити з ладу через відхилення.
Мінімальна теплова зона впливу
Лазерне розрізання відоме тим, що має мінімальну термічну зону впливу (ТЗВ) у порівнянні з іншими методами. Навколишній матеріал менш піддається нагріванню, оскільки сфокусований лазерний промінь доставляє енергію напряму до зони розрізання. На відміну від цього, м'які матеріали, такі як сплави та деякі види пластмас, належать до тих, що мають велику ТЗВ від інших технологій, таких як плазменне розрізання.
EN
AR
CS
FR
DE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
TH
FA
MS
