автоматичний верстат для згинання валків для інтеграції в потокову лінію|Високоякісна продукція з ЧПК з використанням сучасних технологій | Отримати пропозицію

У сучасному виробництві інтеграція конвеєрних ліній має ключове значення для досягнення високої ефективності, зменшення витрат на робочу силу та забезпечення стабільного виробничого процесу. Роликозгинні машини, які працюють як автономні одиниці, можуть створювати вузькі місця на конвеєрних лініях, вимагаючи ручної передачі матеріалів та узгодження між різними етапами виробництва. Автоматизована роликозгинна машина Nantong Yeshun Machinery для інтеграції в конвеєрну лінію створена для усунення цих вузьких місць, інтегруючи нашу передову технологію CNC-згинання (розроблену з використанням закордонного досвіду з автоматизації) з автоматизованою подачею матеріалів, системною сумісністю та інтелектуальними виробничими функціями, що дозволяє їй працювати як безперервну частину вашої конвеєрної лінії. Ця машина ідеально підходить для виробництв з великими обсягами — таких як виробництво автомобільних компонентів, побутових приладів та стандартних металоконструкцій — де кожен етап процесу має бути синхронізованим. Можливості автоматизації та інтеграції цієї машини є комплексними: 1) Автоматична подача матеріалів: Машина оснащена роботизованою рукою (6-вісною, вантажопідйомністю до 50 кг) або транспортерною системою (залежно від розміру профілю), яка автоматично завантажує сировинні профілі з попередньої розкроювальної станції та вивантажує готові зігнуті профілі на наступну зварювальну або складальну станцію. Система подачі матеріалів використовує візуальні сенсори (точність ±0,5 мм) для правильного позиціонування профілів на згинних валках, що усуває необхідність ручного вирівнювання та скорочує час на налаштування на 80%. 2) Промислові інтерфейси зв'язку: Машина підтримує всі основні промислові протоколи зв'язку (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) і може підключатися до систем MES (Manufacturing Execution System) та ERP (Enterprise Resource Planning) на вашому підприємстві. Ця сумісність дозволяє: - Автоматичне отримання виробничих замовлень та параметрів згинання з системи MES. - Передачу в реальному часі виробничих даних (наприклад, кількості оброблених профілів, рівня помилок, стану машини) в ERP-систему для обліку запасів та відстеження виробництва. - Віддалений моніторинг та діагностику через хмара, що дозволяє вашій сервісній команді вирішувати проблеми без виїзду на місце. 3) Інтелектуальні виробничі функції: CNC-система машини включає кілька функцій для оптимізації продуктивності конвеєрної лінії: - Динамічне планування виробництва: Система може регулювати швидкість згинання (0-3 м/хв) залежно від пропускної здатності наступних етапів конвеєрної лінії, запобігаючи накопиченню готових профілів. - Відновлення після помилок: Якщо профіль неправильно завантажено або виникає незначна несправність, система автоматично запускає процедуру відновлення (наприклад, вивантаження дефектного профілю, скидання параметрів) і відновлює виробництво, мінімізуючи час простою. - Прогностичне обслуговування: Система відстежує знос ключових компонентів машини (наприклад, гідравлічних насосів, шарнірів роботизованої руки) і надсилає сповіщення вашій сервісній команді, коли потрібне обслуговування — запобігаючи раптовим поломкам. Один із великих виробників побутових приладів у Китаї використовує чотири наших автоматизовані роликозгинні машини для виробництва зігнутих сталевих рам для зовнішніх корпусів пральних машин. Машини інтегровані в повністю автоматизовану конвеєрну лінію, яка обробляє 1500 рам на день. До використання автоматизованих машин Yeshun лінія потребувала 6 операторів на зміну для ручного завантаження та вивантаження профілів, а згинна ділянка часто була вузьким місцем (обробка лише 1000 рам на день). Після інтеграції лінія працює з 2 операторами на зміну (лише для контролю), а виробництво зросло до 1800 рам на день — що перевищує цільовий показник. Виробничий менеджер підприємства зазначив, що «машини Yeshun перетворили нашу конвеєрну лінію — вони безперешкодно взаємодіють з нашою MES-системою, автоматично обробляють матеріали та встигають за швидкістю лінії, що значно підвищило нашу загальну ефективність». Ми розуміємо, що конвеєрні лінії відрізняються за конфігурацією, обсягом виробництва та вимогами до матеріалів — від малих профілів (наприклад, труб 50×50 мм) до великих конструкційних балок. Наша передпродажна послуга включає детальний аналіз розташування вашої конвеєрної лінії, процесів на попередніх/наступних етапах та протоколів зв'язку для розробки індивідуального рішення щодо інтеграції. Післяпродажна підтримка включає тестування інтеграції на місці, навчання ваших IT- та виробничих команд роботі з системою та постійний технічний супровід функцій автоматизації. Для запитів щодо інтеграції цієї машини в вашу конвеєрну лінію або замовлення аналізу ефективності виробництва, будь ласка, зверніться до нашої команди з рішень для автоматизації.