Компанія Nantong Yeshun Machinery Manufacture Co., Ltd., провідний виробник обладнання для формовання металу з 2003 року, розробила автоматизовані машини для прокатки пластинок, спеціально розроблені для виробництва конвеєрів, які обслуговують виробничі сектори великого обсягу, такі як автомобільні вихлопні системи, су Ці автоматизовані системи, в основному засновані на флагманській серії Yeshun W12 CNC чотирикатушних машин для прокатки пластинок (розроблені з передовими модулями автоматизації) та гідравлічних симетричних машин для прокатки пластинок W11Y (з адаптерами конвеєри), розроб Основна сила автоматичної машини для прокатки пластинок Yeshun полягає в її промисловому підключенні та синхронізації даних в режимі реального часу. Оснащена універсальними протоколами зв'язку, включаючи PROFINET, EtherNet / IP та OPC UA, машина безперешкодно пов'язує з програмою Manufacturing Execution System (MES) та програмою планування ресурсів підприємства (ERP). Це дозволяє автоматично приймати виробничі параметритакі як матеріал пластини (вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав), товщина (2mm30mm), цільовий діаметр прокатки (50mm3000mm) та кількість партийвизначаючи помилки ручної програмування Наприклад, провідний виробник автомобільних вихлопних систем у Східному Китаї працює на конвеєрі 24 години на добу з двома автоматичними вальгувальними машинами Yeshun W12-20×2500. Робочий процес лінії починається з гільотинової стрижки Yeshun QC12Y(K, яка різає 409 листів з нержавіючої сталі товщиною 1,5 мм на порожнини довжиною 1,2 м (підготовані для циліндрів з газованими заглушувачами). MES автоматично надсилає розміри порожнього та цільовий прокат діаметра (100 мм) до машини для прокатки пластини. Сервопривідний конвейер передає порожню частину в чотирикатульну систему машини, де управління CNC (з точністю позиції ± 0,005 мм) виконує попередньо калібровану послідовність прокатки: спочатку нижні рулони піднімаються, щоб затягнути порожню частину; потім верхній Кожен цикл прокатки займає 45 секунд30% швидше, ніж у напівавтоматичних моделях, а машина посилає сигнал "завершено прокат" в МЕС після завершення. Роботизована рука потім передає циліндричну оболонку заглушителя на станцію зварювання вниз по течії, в той час як MES запускає наступну переведення порожнього. Цей повністю автоматизований процес збільшив щоденний обсяг виробництва лінії з 800 до 1200 муфлерних оболочок і знизив витрати на працю на 70% (з 4 операторів на зміну до 1). Ще однією ключовою особливістю автоматичної машини для прокатки пластинок Yeshun є адаптивна технологія прокатки, яка забезпечує постійну якість у великих партиях і вирішує змінність матеріалів. Машина оснащена лазерними сканерами діаметру та датчиками тиску, які контролюють розміри прокатного циліндра і силу затягування в режимі реального часу. Якщо виникають відхиленнятакі як відхилення в алюмінієвих сплавах (поширені в HVAC виробництві каналів) або розмір товщини в високопростій сталі (використовується в тискових посуду)система CNC автоматично регулює положення рулона і тиск. Виробник хімічного обладнання в Південному Китаї, що виробляє 3000-літрові сталеві (316 л) посудини тиску щомісяця (з використанням 8 мм товщини пластинок), спирається на цю технологію для підтримки толерантності діаметру ± 0,2 мм. Без адаптивної регуляції, прорив в сталі 316L призведе до відхилення діаметру 1 мм1,5 мм, що призведе до невдач тесту на витік; з системою Ешуна рівень невдач впав з 12% до 0,5%. Для подальшого підвищення ефективності конвеєри, автоматизована машина для прокатки пластинок Yeshun включає систему швидкої зміни рулонки та зберігання програми партій. Система швидкої зміни використовує гідравлічне затягування для заміни рулонів (для різних твердостей матеріалів або поверхневих обробк) за 15 хвилину порівнянні з 2 годинами для ручної зміни рулонівщо дозволяє машині обробляти кілька типів деталей (наприклад, витяжні баллони та кана Система CNC може зберігати до 200 програм прокатки, що дозволяє перемикатися між партиями одним кликненням (наприклад, від глушителів діаметром 100 мм до повітряних каналів діаметром 200 мм) без перебудови. Безпека також інтегрована в конструкцію машини для середовища конвеєри. Він має тривимірну світлову завісу безпеки, яка покриває всю зону входу/виходу матеріалу; якщо роботомат або оператор входить в зону під час роботи, машина відразу зупиняється, відповідаючи світовим стандартам безпеки, таким як ISO 13850 і OSHA 1910. Крім того, система дистанційного моніторингу стану машини відстежує ключові компоненти (осічки, гідравлічні насоси, температуру двигуна) за допомогою датчиків IoT, надсилаючи попереджувальні попередження про технічне обслуговування в контрольну кімнату конвеєра. Це скоротило неплановані простої на 40% порівняно з неавтоматизованими моделями. Автоматизована машина для прокатки пластинок Yeshun є високо масштабованою, з налаштованими опціями для задоволення різних потреб конвеєра. Для великих деталей (наприклад, 5 м довжини оболонки хімічного реактора), розширені робочі столи та посилені системи рулонки доступні; для тонких матеріалів (наприклад, 0,8 мм алюмінію для автомобільних повітряних впускних труб), точні антидеформаційні затиски можуть бути додані Машина також може бути інтегрована з автоматизованими системами зберігання матеріалів (наприклад, стойками AS / RS), щоб забезпечити безперервне постачання матеріалів для 24/7 виробництва. Для виробників, які прагнуть оптимізувати виробництво конвеєри з автоматичним прокаткою пластини, рішення Yeshun пропонує неперевершену інтеграцію, ефективність та надійність. Клієнтам пропонується звернутися до Yeshun Machinery, щоб обговорити їх макет конвеєри, специфікації деталей (матеріал, розмір, об'єм) та вимоги до інтеграціїнаша інженерна команда надасть індивідуальну пропозицію, включаючи тестування на місці для перевірки продук