автоматическая машина для листовой прокатки для автоматической линии производства | высококачественные изделия с ЧПУ с передовыми технологиями | запросить цену

Компания Nantong Yeshun Machinery Manufacture Co., Ltd., являющаяся пионером в области оборудования для обработки металла с 2003 года, разработала автоматизированные листогибочные машины, специально созданные для производства на поточных линиях — удовлетворяя потребности высокопроизводительных отраслей, таких как выпуск автомобильных выхлопных систем, химических сосудов под давлением и цилиндрических воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования, где критически важна бесшовная интеграция в непрерывные производственные процессы, постоянная точность гибки и минимальное участие человека. Эти автоматизированные системы, основанные в основном на флагманской серии четырехвалковых листогибочных машин с ЧПУ W12 (оснащенных усовершенствованными модулями автоматизации) и гидравлических симметричных листогибочных машинах W11Y (с адаптерами для интеграции в поточные линии), спроектированы так, чтобы синхронизироваться с оборудованием для предшествующей обработки материала (например, гильотинными ножницами, лазерными резаками) и последующей обработки (например, сваркой, полировкой, испытанием на герметичность), создавая эффективный цикл «резка-гибка-отделка» на поточной линии. Одним из ключевых преимуществ автоматизированной листогибочной машины Yeshun является промышленная степень подключения и синхронизация данных в реальном времени. Оснащенная универсальными протоколами связи, включая PROFINET, EtherNet/IP и OPC UA, машина беспрепятственно интегрируется в систему управления производственными процессами (MES) и программное обеспечение планирования ресурсов предприятия (ERP) на поточной линии. Это позволяет автоматически получать параметры производства — такие как материал листа (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав), толщина (от 2 мм до 30 мм), целевой диаметр гибки (от 50 мм до 3000 мм) и количество деталей в партии — исключая ошибки при ручном программировании. Например, ведущий производитель выхлопных систем автомобилей на востоке Китая эксплуатирует поточную линию 24/7 с двумя автоматизированными листогибочными машинами Yeshun W12-20×2500. Рабочий процесс линии начинается с гильотинных ножниц Yeshun QC12Y(K), разрезающих листы нержавеющей стали 409 толщиной 1,5 мм на заготовки длиной 1,2 м (специально для цилиндров глушителей выхлопной системы). MES автоматически отправляет размеры заготовки и целевой диаметр гибки (100 мм) на листогибочную машину. Заготовка перемещается к четырехвалковой системе машины посредством сервоприводного конвейера, где система ЧПУ (с позиционной точностью ±0,005 мм) выполняет заранее откалиброванную последовательность гибки: сначала нижние валки поднимаются, чтобы зажать заготовку, затем верхний вал опускается, чтобы предварительно загнуть оба конца (предотвращая плоские участки), и, наконец, боковые валки регулируются для достижения диаметра 100 мм. Каждый цикл гибки занимает 45 секунд — на 30% быстрее, чем у полуавтоматических моделей — после завершения машина отправляет сигнал «гибка завершена» в MES. Затем роботизированная рука перемещает цилиндрический корпус глушителя на последующую сварочную станцию, в то время как MES запускает передачу следующей заготовки. Благодаря полностью автоматизированному процессу ежедневный выпуск линии увеличился с 800 до 1200 корпусов глушителей, а затраты на рабочую силу сократились на 70% (с 4 оператора на смену до 1). Еще одной важной особенностью автоматизированной листогибочной машины Yeshun является ее адаптивная технология гибки, обеспечивающая стабильное качество продукции в больших партиях и компенсирующая вариации материала. Машина оснащена лазерными сканерами диаметра и датчиками давления, которые в режиме реального времени отслеживают размеры сформированного цилиндра и усилие зажима. Если возникают отклонения — такие как упругое восстановление алюминиевых сплавов (часто встречающееся при производстве воздуховодов HVAC) или вариации толщины высокопрочной стали (используемой в сосудах под давлением) — система ЧПУ автоматически корректирует положение и давление валков. Производитель оборудования для химической промышленности на юге Китая, выпускающий ежемесячно 3000-литровые сосуды из нержавеющей стали (316L) под давлением (с использованием листов толщиной 8 мм), полагается на эту технологию, чтобы поддерживать допуск диаметра ±0,2 мм. Без адаптивной коррекции упругое восстановление стали 316L вызвало бы отклонение диаметра на 1–1,5 мм, что привело бы к отказам при испытаниях на герметичность; с системой Yeshun процент брака снизился с 12% до 0,5%. Чтобы дополнительно повысить эффективность поточной линии, автоматизированная листогибочная машина Yeshun оснащена системой быстрой замены валков и возможностью хранения программ для разных партий. Система быстрой замены использует гидравлический зажим, чтобы заменить валки (для разных уровней твердости материала или поверхностной обработки) всего за 15 минут — вместо 2 часов при ручной замене — что позволяет машине обрабатывать различные типы деталей (например, цилиндры выхлопных систем и воздуховоды HVAC) на одной линии. Система ЧПУ может хранить до 200 программ гибки, позволяя переключаться между партиями одним нажатием кнопки (например, с глушителей диаметром 100 мм на воздуховоды диаметром 200 мм) без повторной настройки. Также в конструкции машины для работы на поточной линии предусмотрены меры безопасности. Она оснащена трехмерной световой завесой безопасности, охватывающей всю зону загрузки/выгрузки материала; если во время работы в эту зону попадает роботизированная рука или оператор, машина мгновенно останавливается, что соответствует мировым стандартам безопасности, таким как ISO 13850 и OSHA 1910. Кроме того, удаленная система мониторинга состояния машины отслеживает ключевые компоненты (подшипники валков, гидравлические насосы, температуру двигателей) с помощью датчиков IoT, отправляя предупреждения о прогнозируемом техническом обслуживании в диспетчерскую поточной линии. Это сократило незапланированные простои на 40% по сравнению с неавтоматизированными моделями. Автоматизированная листогибочная машина Yeshun обладает высокой масштабируемостью и может быть адаптирована под различные потребности поточных линий. Для крупногабаритных деталей (например, реакторных обечаек длиной 5 м) доступны удлиненные рабочие столы и усиленные системы валков; для тонких материалов (например, алюминия толщиной 0,8 мм для автомобильных впускных воздуховодов) можно добавить прецизионные зажимы, предотвращающие деформацию. Машина также может интегрироваться с автоматизированными системами хранения материалов (например, системами автоматического складирования AS/RS), обеспечивая непрерывное снабжение материалом для производства 24/7. Для производителей, стремящихся оптимизировать производство на поточной линии с использованием автоматизированной листогибочной машины, решение Yeshun предлагает непревзойденную интеграцию, эффективность и надежность. Клиентам предлагается связаться с компанией Yeshun Machinery, чтобы обсудить планировку поточной линии, технические характеристики деталей (материал, размер, объем) и требования к интеграции — наша инженерная команда подготовит индивидуальное предложение, включая тестирование на месте для проверки производительности в реальном производственном процессе.