automatyczna maszyna gięcia blachy do integracji z linią montażową|Wysokiej jakości produkty CNC z zaawansowaną technologią | Poproś o wycenę

W nowoczesnej produkcji kluczem do osiągnięcia wysokiej wydajności, obniżenia kosztów pracy i zapewnienia ciągłości procesu produkcyjnego jest integracja linii montażowej. Maszyny giętkowe pracujące jako jednostki autonomiczne mogą powodować wąskie gardła na liniach montażowych, wymagając ręcznego transportu materiału i koordynacji między różnymi etapami produkcji. Automatyczna maszyna giętkowa firmy Nantong Yeshun Machinery do integracji z linią montażową została zaprojektowana z myślą o eliminacji tych wąskich gardeł dzięki połączeniu zaawansowanej technologii CNC gięcia rolowanego (stworzonej z wykorzystaniem zagranicznych rozwiązań automatyki) z automatyczną obsługą materiału, łącznością systemową oraz inteligentnymi funkcjami produkcyjnymi, umożliwiającymi jej działanie jako bezproblemowemu elementowi linii montażowej. Maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych o dużej skali produkcji – takich jak produkcja komponentów motoryzacyjnych, wytwarzanie urządzeń AGD czy też produkcja standaryzowanych konstrukcji metalowych – gdzie każdy etap procesu musi być zsynchronizowany. Możliwości automatyzacji i integracji maszyny są kompleksowe: 1) Automatyczna obsługa materiału: Maszyna wyposażona jest w ramię robota (6-osiowe, nośność do 50 kg) lub system taśmowy (w zależności od wielkości profilu), który automatycznie pobiera surowe profile z poprzedniej stacji cięcia i przekazuje gotowe wygięte profile do kolejnej stacji spawalniczej lub montażowej. System obsługi materiału wykorzystuje czujniki wizyjne (dokładność ±0,5 mm) do prawidłowego pozycjonowania profili na rolkach, eliminując ręczne dopasowanie i skracając czas przygotowania o 80%. 2) Interfejsy komunikacyjne przemysłowe: Maszyna obsługuje wszystkie główne protokoły komunikacyjne przemysłowe (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) i może być podłączona do systemu MES (Manufacturing Execution System) oraz systemu ERP (Enterprise Resource Planning) Twojej fabryki. Ta łączność umożliwia: - Automatyczne odbieranie zleceń produkcyjnych i parametrów gięcia z systemu MES. - Transmisję danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym (np. liczba przetworzonych profili, wskaźniki błędów, status maszyny) do systemu ERP w celu śledzenia zapasów i produkcji. - Zdalne monitorowanie i usuwanie problemów poprzez chmurę, umożliwiając zespołowi serwisowemu rozwiązywanie problemów bez konieczności bycia na miejscu. 3) Inteligentne funkcje produkcyjne: System CNC maszyny zawiera szereg funkcji optymalizujących wydajność linii montażowej: - Dynamiczne planowanie produkcji: System może dostosować prędkość gięcia (0-3 m/min) w zależności od możliwości kolejnych etapów linii montażowej, zapobiegając gromadzeniu się gotowych profili. - Odbudowa po błędzie: Jeśli profil zostanie nieprawidłowo załadowany lub wystąpi drobny błąd, system automatycznie uruchamia sekwencję odbudowy (np. usuwa wadliwy profil, resetuje parametry) i wznawia produkcję, minimalizując przestoje. - Utrzymanie ruchu predykcyjne: System monitoruje kluczowe komponenty maszyny (np. pompy hydrauliczne, stawy ramienia robota) pod kątem zużycia i wysyła alerty do zespołu serwisowego, gdy wymagana jest konserwacja – zapobiegając nieoczekiwanym awariom. Duży producent urządzeń AGD w Chinach wykorzystuje cztery nasze maszyny giętkowe automatyczne do produkcji wygiętych ram stalowych do zewnętrznych obudów pralek. Maszyny są zintegrowane z w pełni zautomatyzowaną linią montażową, która przetwarza 1500 ramek dziennie. Przed zastosowaniem automatycznych maszyn Yeshuna linia wymagała 6 operatorów na zmianę do ręcznego ładowania i rozładowywania profili, a stanowisko gięcia było częstym wąskim gardłem (przetwarzającym jedynie 1000 ramek dziennie). Po integracji linia działa z udziałem 2 operatorów na zmianę (tylko do nadzoru), a produkcja wzrosła do 1800 ramek dziennie – przekraczając cel. Menedżer produkcji producenta stwierdził, że „maszyny Yeshuna całkowicie odmieniły naszą linię montażową – komunikują się bezproblemowo z naszym systemem MES, obsługują materiał automatycznie i nadążają za prędkością linii, co znacząco poprawiło naszą ogólną wydajność.” Rozumiemy, że linie montażowe różnią się konfiguracją, objętością produkcji i wymaganiami materiałowymi – od małych profili (np. rury 50×50 mm) po duże belki konstrukcyjne. Nasza usługa pre-sale obejmuje szczegółową analizę układu Twojej linii montażowej, procesów poprzedzających/następujących po niej oraz protokołów komunikacyjnych w celu zaprojektowania indywidualnego rozwiązania integracyjnego. Usługi post-sale obejmują testy integracyjne na miejscu, szkolenia dla Twojego zespołu IT i produkcyjnego z zakresu łączności systemu oraz dalsze wsparcie techniczne dla funkcji automatyzacji. W sprawie zapytań dotyczących integracji tej maszyny z Twoją linią montażową lub wnioskowania o analizę efektywności produkcyjnej prosimy o kontakt z naszym zespołem rozwiązań automatyki.