Profils lourds — tels que les poutrelles en H de 100 mm d'épaisseur, les tubes rectangulaires de 80 mm d'épaisseur et les aciers ronds de 120 mm de diamètre — sont essentiels pour des applications industrielles telles que la construction de centrales électriques, les châssis d'équipements miniers et les grandes structures offshore. Le traitement de ces profils exige des machines de cintrage à rouleaux possédant une résistance exceptionnelle, une alimentation stable et la capacité de supporter les contraintes élevées liées à la mise en forme intensive — des capacités qui définissent la machine de cintrage de profils industriels de Nantong Yeshun Machinery. Basée sur notre plateforme hydraulique complète W24S (éprouvée dans des projets d'industrie lourde à travers le monde), cette machine intègre un système hydraulique à haut couple, des rouleaux renforcés et une commande industrielle permettant de gérer les tâches de cintrage de profils les plus exigeantes. Les performances industrielles de cette machine se caractérisent par trois attributs techniques clés : 1) Système hydraulique haute capacité : Équipé d'un système hydraulique triplo-pompe (débit total de 240 L/min) fournissant jusqu'à 6000 N·m de couple par rouleau — soit 50 % de plus que notre modèle standard W24S. Ce système utilise des vannes compensatrices de pression pour maintenir un couple constant, même lors du cintrage de matériaux de duretés variables (par exemple, de l'acier doux Q345B à l'acier à haute résistance S690QL), garantissant ainsi une mise en forme complète sans glissement des rouleaux. 2) Conception renforcée des rouleaux et du châssis : Les rouleaux de cintrage sont en acier allié 42CrMo, avec un diamètre de 500 à 700 mm (selon la taille du profil) et une dureté de surface de HRC 58-60 (obtenue par trempe par induction et revenu). Les rouleaux sont soutenus par des roulements lourds (conçus pour 12 000 heures de fonctionnement) capables de supporter les charges radiales des profils lourds. Le châssis de la machine est construit en acier soudé à haute résistance Q690, avec une structure de type boîte, réduisant la flexion à moins de 0,05 mm sous charge maximale — essentiel pour maintenir la précision du rayon de courbure. 3) Contrôle industriel et caractéristiques de sécurité : La machine utilise un automate programmable Siemens S7-1200 avec un écran tactile HMI de 10 pouces prenant en charge des protocoles de communication industriels (PROFINET, Modbus TCP) pour l'intégration avec les systèmes MES d'usine. Elle inclut également des caractéristiques de sécurité comme des boutons d'arrêt d'urgence (EN 13849-1 PLd), des vannes de décharge de pression et des protections interlockées pour répondre aux normes de sécurité industrielle (OSHA pour l'Amérique du Nord, CE pour l'Europe). Un fabricant chinois d'équipements pour centrales électriques utilise 3 de nos machines de cintrage de profils industriels pour traiter des tubes rectangulaires de 80 mm d'épaisseur destinés aux structures de soutien des chaudières. Avant d'utiliser nos machines, le fabricant utilisait une combinaison de cintrage thermique et de formage manuel, ce qui entraînait un taux de défaut de 10 % dû à une courbure irrégulière et des dommages structurels sur les tubes. Après le passage aux modèles industriels Yeshun, le taux de défaut est tombé à 0,5 %, et le temps de traitement par tube a été réduit de 4 heures à 1,5 heure. Le responsable technique du fabricant a souligné que « la capacité de la machine Yeshun à cintrer des profils lourds sans traitement thermique a amélioré l'intégrité structurelle de nos supports de chaudière — essentielle pour la sécurité des centrales électriques et la conformité aux normes ASME ». Notre service avant-vente inclut une évaluation technique détaillée de vos profils lourds (matériau, dimensions, exigences de courbure) afin de confirmer la capacité de la machine et de personnaliser la géométrie des rouleaux et les paramètres hydrauliques. Nous fournissons également des tests sur site avec vos profils réels pour démontrer les performances. Le service après-vente inclut l'installation sur site (avec assistance de grue pour les composants lourds), la formation des opérateurs aux techniques de cintrage lourd, ainsi qu'une assistance technique 24h/24 pour les projets critiques. Pour toute demande concernant la capacité de la machine à traiter vos profils lourds spécifiques, ou pour obtenir une proposition technique adaptée à votre application industrielle, veuillez contacter notre équipe de solutions pour l'industrie lourde.