Les structures en acier de grande envergure – telles que les stades, les aéroports, les bâtiments hauts et les usines industrielles – nécessitent le roulage de tôles d'acier épaisses (par exemple, acier structural de 20 à 60 mm d'épaisseur, acier inoxydable de 15 à 40 mm d'épaisseur) pour obtenir des éléments cintrés tels que des fermes de toiture, des gaines de colonnes et des sections de poutres. Ces éléments doivent répondre à des normes structurelles strictes (par exemple, AISC, BS EN 1090) en matière de capacité portante, ce qui implique que la machine à rouler garantisse une courbure constante, une épaisseur uniforme et aucune détérioration du matériau. La machine à rouler à 4 cylindres de Nantong Yeshun Machinery (basée sur notre série W12 CNC) a été conçue pour répondre à ces exigences, intégrant une commande CNC avancée, des cylindres robustes et une gestion précise de la pression afin de produire des éléments en acier cintrés destinés à des projets de grande envergure. Les caractéristiques spécifiques de cette machine adaptées aux projets de structures métalliques incluent : 1) Un design à 4 cylindres pour une efficacité et une précision accrues : La configuration à 4 cylindres (cylindre supérieur, deux cylindres latéraux, cylindre inférieur) permet le roulage en une seule passe de grandes tôles structurelles – réduisant ainsi le temps de traitement de 35 % par rapport aux machines à 3 cylindres. Le cylindre supérieur est entraîné par un moteur haute puissance (jusqu'à 90 kW), garantissant une rotation constante pour des tôles d'une largeur allant jusqu'à 6000 mm, tandis que les cylindres latéraux sont ajustés hydrauliquement pour contrôler la courbure (plage de rayon : 1000 mm à 20 000 mm) – essentiel pour les fermes de toiture et les poutres cintrées de grande taille. 2) Une commande CNC adaptée au roulage de structures métalliques : Équipée d'un système CNC Delem DA69T avec un logiciel personnalisé dédié aux structures métalliques – incluant notamment des fonctionnalités telles que la programmation de rayons variables (pour les sections de toiture coniques), le traitement par lots (pour plusieurs sections de poutres identiques) et la surveillance en temps réel de la courbure (via des capteurs laser). Le système stocke les paramètres relatifs aux aciers structurels courants (par exemple, Q345B, S355JR) afin de simplifier la configuration pour les projets récurrents. 3) Une construction robuste adaptée aux tôles structurelles : Les cylindres sont fabriqués en acier allié 42CrMo, avec une dureté de surface de HRC 58-60 et un diamètre de 300 à 400 mm, garantissant qu'ils résistent à la pression exercée lors du roulage des tôles épaisses sans se déformer. Le châssis de la machine est construit en acier soudé haute résistance Q690, avec une structure de type boîte, réduisant la flexion à moins de 0,1 mm sous charge maximale – assurant ainsi une épaisseur uniforme des éléments structurels. Une entreprise de construction du Moyen-Orient utilise 3 de nos machines à rouler à 4 cylindres pour produire des éléments en acier cintrés destinés à un nouveau terminal d'aéroport international (surface du toit : 50 000 m²). L'entreprise transforme des tôles en acier structural S355JR de 30 à 50 mm d'épaisseur en fermes de toiture de 8 à 12 mètres de longueur et de rayons de courbure de 5 à 10 mètres. Avant d'utiliser les machines Yeshun, l'entreprise utilisait des machines à 3 cylindres nécessitant 2 à 3 passes par ferme, ce qui entraînait un temps de traitement de 5 heures et un taux de défauts de 6 % dû à des courbures irrégulières. Après le passage aux modèles à 4 cylindres de Yeshun, le temps de traitement par ferme a été réduit à 2 heures, et le taux de défauts est tombé à 0,9 %. Le responsable technique de l'entreprise a souligné que « la conception à 4 cylindres et la commande CNC de la machine Yeshun nous ont permis de respecter les tolérances strictes imposées par la conception structurelle de l'aéroport – nos fermes de toiture s'assemblent parfaitement, réduisant les retouches sur site de 80 % ». Notre service avant-vente inclut une analyse détaillée de votre projet de structure métallique (dimensions des éléments, épaisseur des tôles, matériau, exigences en matière de courbure) afin de vous recommander le modèle de machine et la configuration des cylindres optimales. Nous fournissons également une simulation de roulage afin de valider la faisabilité et garantir la conformité aux normes structurelles. Le service après-vente comprend l'installation sur site, la formation de vos opérateurs aux techniques spécifiques de roulage de structures métalliques ainsi qu'un support technique pour la documentation nécessaire à l'obtention de la certification BS EN 1090/AISC. Pour toute demande concernant les capacités de la machine à produire vos éléments structurels ou pour obtenir une proposition adaptée à votre projet, veuillez contacter notre équipe chargée des solutions structurelles métalliques.