در تولید مدرن، یکپارچهسازی خط مونتاژ کلیدی برای دستیابی به بهرهوری بالا، کاهش هزینههای کاری و تضمین جریان تولید یکنواخت است. ماشینهای خمکننده رولی که بهصورت مجزا کار میکنند میتوانند گلوگاههایی در خطوط مونتاژ ایجاد کنند و نیازمند انتقال دستی مواد و هماهنگی بین مراحل مختلف تولید باشند. ماشین خمکننده رولی خودکار شرکت Nantong Yeshun Machinery برای یکپارچهسازی در خط مونتاژ طراحی شده است تا این گلوگاهها را از بین ببرد و فناوری پیشرفته CNC خمکننده رولی ما (با استفاده از دانش اتوماسیون خارجی جذبشده) را با دستگاههای حمل خودکار مواد، ارتباط سیستمی و ویژگیهای تولید هوشمند ترکیب کند تا بتواند بهعنوان بخشی یکپارچه از خط مونتاژ شما عمل کند. این ماشین برای محیطهای تولید با حجم بالا مناسب است - مانند تولید قطعات خودرو، تولید لوازم خانگی و ساخت سازههای فلزی استاندارد - جایی که هر مرحله از فرآیند باید هماهنگ باشد. قابلیتهای اتوماسیون و یکپارچهسازی این ماشین شامل موارد زیر است: 1) حمل خودکار مواد: ماشین با بازوی رباتیک (6 محوره، بارگذاری تا 50 کیلوگرم) یا سیستم نوار نقاله (بسته به اندازه پروفیل) مجهز شده است که بهصورت خودکار پروفیلهای خام را از ایستگاه برش قبلی بارگیری میکند و پروفیلهای خمشده را به ایستگاه جوشکاری یا مونتاژ بعدی تخلیه میکند. سیستم حمل مواد از سنسورهای دید (دقت ±0.5 میلیمتر) برای موقعیتدهی صحیح پروفیلها روی رولهای خمکننده استفاده میکند و همترازی دستی را حذف کرده و زمان راهاندازی را 80% کاهش میدهد. 2) رابطهای ارتباطی صنعتی: ماشین از تمامی پروتکلهای ارتباطی صنعتی اصلی (PROFINET، Ethernet/IP، Modbus TCP) پشتیبانی میکند و میتواند به سیستمهای MES (سیستم اجرای تولید) و ERP (برنامهریزی منابع سازمانی) کارخانه شما متصل شود. این ارتباط امکانات زیر را فراهم میکند: - دریافت خودکار دستورات تولید و پارامترهای خمکننده از سیستم MES. - انتقال دادههای تولید در زمان واقعی (مثلاً تعداد پروفیلهای پردازششده، نرخ خطاها، وضعیت ماشین) به سیستم ERP برای ردیابی موجودی و تولید. - نظارت و عیبیابی از راه دور از طریق ابر، اجازه میدهد تا تیم نگهداری شما بدون حضور در محل مشکلات را برطرف کند. 3) ویژگیهای تولید هوشمند: سیستم CNC ماشین دارای چندین ویژگی برای بهینهسازی عملکرد خط مونتاژ است: - زمانبندی پویای تولید: سیستم میتواند سرعت خمکننده (0-3 متر/دقیقه) را بر اساس ظرفیت ایستگاههای بعدی خط مونتاژ تنظیم کند و انباشت پروفیلهای تکمیلشده را جلوگیری کند. - بازیابی خطا: اگر یک پروفیل بهصورت اشتباه بارگذاری شود یا خطا کوچکی رخ دهد، سیستم بهصورت خودکار دنباله بازیابی را (مثلاً تخلیه پروفیل معیوب، تنظیم مجدد پارامترها) آغاز کرده و تولید را از سر میگیرد و زمان توقف را به حداقل میرساند. - نگهداری پیشبینانه: سیستم اجزای کلیدی ماشین (مثلاً پمپهای هیدرولیکی، مفاصل بازوی رباتیک) را از نظر فرسودگی نظارت میکند و هنگام نیاز به خدمات، هشدارهایی به تیم نگهداری شما ارسال میکند - و این امر باعث پیشگیری از خرابیهای غیرمنتظره میشود. یکی از تولیدکنندگان بزرگ لوازم خانگی در چین از چهار دستگاه ماشین خمکننده رولی خودکار ما برای تولید قابهای فولادی خمشده برای پوسته بیرونی ماشینهای لباسشویی استفاده میکند. این ماشینها در یک خط مونتاژ کاملاً خودکار یکپارچه شدهاند که روزانه 1500 عدد قاب را پردازش میکند. قبل از استفاده از ماشینهای خودکار Yeshun، خط نیازمند 6 نفر اپراتور در هر شیفت بود تا پروفیلها را بهصورت دستی بارگیری و تخلیه کنند و ایستگاه خمکننده یکی از گلوگاههای متداول خط بود (فقط 1000 عدد قاب در روز پردازش میشد). پس از یکپارچهسازی، خط با 2 نفر اپراتور در هر شیفت (فقط برای نظارت) کار میکند و تولید به 1800 عدد قاب در روز افزایش یافته است - که از هدف مورد نظر فراتر است. مدیر تولید این شرکت گفت: "ماشینهای Yeshun خط مونتاژ ما را دگرگون کردهاند - آنها بهصورت یکپارچه با سیستم MES ما ارتباط برقرار میکنند، مواد را بهصورت خودکار مدیریت میکنند و با سرعت خط هماهنگ هستند که بهطور قابل توجهی کارایی کلی ما را بهبود داده است." ما میدانیم که خطوط مونتاژ از نظر پیکربندی، حجم تولید و نیازهای مواد متفاوت هستند - از پروفیلهای کوچک (مثلاً لولههای 50×50 میلیمتری) تا تیرهای سازهای بزرگ. خدمات پیش از فروش ما شامل تحلیل دقیق طرح خط مونتاژ شما، فرآیندهای قبلی/بعدی و پروتکلهای ارتباطی برای طراحی یک راهکار یکپارچهسازی سفارشی است. پشتیبانی پس از فروش شامل آزمون یکپارچهسازی در محل، آموزش تیمهای IT و تولید شما در مورد ارتباط سیستم و پشتیبانی فنی مداوم برای ویژگیهای اتوماسیون است. برای درخواست اطلاعات در مورد نحوه یکپارچهسازی این ماشین در خط مونتاژ شما یا درخواست تحلیل کارایی تولید، لطفاً با تیم راهکارهای اتوماسیون ما تماس بگیرید.