برش لیزری را با برش مکانیکی مقایسه کنید. این تحلیل به بررسی تفاوت‌هایی در عملیات برش، پوشش سطح و سازگاری با مواد می‌پردازد. قدرت‌های برش لیزری نسبت به برش مکانیکی را در زمینه دقت، سرعت و انعطاف‌پذیری بشناسید.
برش لیزری نیازی به تماس ندارد، یعنی هیچ تعاملی بین قطعه کاری و ابزار برش وجود ندارد. بنابراین، مسائل مربوط به خرج شدن ابزار و آسیب به سطح ماده به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. ابزارهای مورد استفاده در برش مکانیکی مثل ف 若要 یا ضربه‌زنها معمولاً به سرعت خرج می‌شوند و علاوه بر این، ممکن است به ماده‌ای که با آنها تماس دارند آسیب برسانند.
مناسب برای مواد حساس
به دلیل طبیعت غیرمکانی و همچنین کنترل قابلیت ورود انرژی، برش لیزر برای برش حساس مناسب است. به عنوان مثال، می‌تواند فیلم‌های نازک، پلاستیک‌های حساس به گرما یا مواد شکننده را بدون آسیب برش دهد. اینگونه مواد حساس احتمالاً در حین فرآیند برش با استفاده از تکنیک‌های برش مکانیکی شکسته یا آسیب دیده می‌شوند.
هنگام مقایسه برش لیزر با برش مکانیکی، مشخص است که برش لیزر دارای سویه مثبت‌تری است. ابتدا، این روش غیرمکانیکی است که اثر خرج کردن روی ابزارها و سطح ماده را کاهش می‌دهد. به عنوان مزیت اضافی، برش لیزر سرعت بالایی و دقت بالا برای الگوها و اشکال پیچیده دارد. واضح است که برش مکانیکی با سرعت برش کمتر و احتمال بیشتر ایجاد نوسانات و صدای زیاد، چالش‌های بیشتری ایجاد می‌کند. به علت دقت و کارایی آن، برش لیزر مناسب‌ترین گزینه برای تولید مدرن است.
سوالات متداول
نقاط قوت برش لیزر نسبت به برش مکانیکی چیست؟
ماشین‌هایی که عمل برش لیزر انجام می‌دهند، نیازی به ایجاد تماس فیزیکی با شیء برش داده شده ندارند، یعنی ابزارها خستگی و زنگ زدگی را تجربه نخواهند کرد و همچنین سطح محافظت‌شده شیء هیچ آسیبی نخواهد دید. علاوه بر افزایش حفاظت سطحی، قطعات می‌توانند از طرح‌های پیچیده ساخته شوند، زیرا آنها به سرعت و با دقت برش می‌شوند. علاوه بر این، ماشین‌های برش لیزر صدا کمتری تولید می‌کنند و نیرو کمتری استفاده می‌کنند، به این معنا که مواد حساس‌تر می‌توانند کار شوند. همانطور که در برش مکانیکی قابل ذکر نیست، زیرا تغییر شکل بیشتر در مواد رخ می‌دهد و همچنین کاهش بیشتری در دقت وجود دارد، همه این‌ها نیازمند نگهداری بیشتری هستند.
وقتی برش مکانیکی انتخاب بهتری نسبت به برش لیزر است؟
در برخی موارد، به طور خاص هنگام قطع مواد نرم و ضخیم، قطع مکانیکی بهتر است زیرا گرمازدی مواد می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند. علاوه بر این، برای قطعات بزرگ و ساده از لحاظ اقتصادی نیز مناسب‌تر است. برای سطوح پایینی از دقت، قطع مکانیکی نسبت به روش‌های دیگر ارزان‌تر و عملی‌تر است.
در حوزه‌های مختلف صنعت، «قطع لیزری» مزایای بی‌نظیری نسبت به «قطع مکانیکی» نشان داده است. این فرآیند سریع‌تر، دقیق‌تر است و کارایی استفاده از مواد را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، اشکال و الگوهای پیچیده می‌توانند با قطع لیزری به راحتی مدیریت شوند. وظایف ساده ممکن است با قطع مکانیکی انجام شوند، اما برای اکثر کارهای ما، قطع لیزری نتایج بهتری به دست می‌دهد و بهره‌وری بیشتری دارد.
برش لیزر یک روش غیرمخالط است، به این معنی که هیچ ابزاری با ماده تماس نمی‌گیرد و بنابراین سر摩ت ابزار حذف می‌شود. برش مکانیکی پیل و تیغ‌ها به چیزهایی می‌کند که با گذر زمان آنها را خاموش می‌کند. اما برش لیزر بسیار کارآمدتر است زیرا می‌تواند برای مدت طولانی اجرا شود و کیفیت برش فوق العاده را بدون جایگزینی ابزارها به طور مکرر حفظ کند.
سادگی برش شکل پیچیده
برش لیزر اجازه می‌دهد تا شکل‌های بسیار پیچیده‌ای که در غیر این صورت غیرممکن یا بسیار دشوار برش مکانیکی باشند، برش داده شوند. ماشین دارای یک پرتو لیزر است که می‌تواند در طول الگوهای پیچیده‌ای که روی مسیر آن نقاشی شده‌اند حرکت کند، اجازه می‌دهد تا تعداد زیادی منحنی، الگو و سوراخ ایجاد شوند. به طور مقایسه، برش مکانیکی معمولاً توسط شکل و بعد ابزار برش محدود می‌شود که ابزارهای دقیق برای هندسه‌های پیچیده نیستند.
EN
AR
CS
FR
DE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
TH
FA
MS
