Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Presisyon ng laser cutting kumpara sa iba pang pamamaraan
I-explore ang mga pagkakaiba sa pag-cut ng laser at iba pang uri ng pag-cut. Ibinibigay nito ang detalye kung paano ang mga cut na may maliit na kerf widths ay maaaring gawin sa isang malaking presisyon sa pamamagitan ng laser cutting. Kumita ng kamalayan tungkol sa mga gamit kung saan ang mataas na presisyon ng laser cutting ay mahalaga sa kalidad ng produkto.
Pagpapatakbo ng isang kumplikadong at detalyadong cut, maaaring maisakatuparan ng laser cutting ang mga karapatan na may abot-tanging presisyon, madalas na nakakakuha ng loob ng mga bahagi ng isang milimetro. Ito ay lalo na ang halaga para sa mga industriya tulad ng paggawa ng elektronika na kailangan ng komponente na presisyong ipinaglilitaw na ma-cuts na may ekstremong katatagan. Iba pang mga paraan na lasercutting out perform ay kasama ang mekanikal na pag-cut na may saws o punches bilang sila ay ipinakikita ang mas malaking mga error dahil sa vibrasyon, tool wear, at iba pang hindi presisyong mga factor.
Minimong Pagbago ng Tolerance
Ang laser cutting ay may napakaliit na pagkakaiba sa toleransya mula sa inihandaong sukat ng pag-cut, na nagiging sanhi kung bakit ito ay iba sa mga ibang paraan ng pag-cut. Ito ay mahalaga sa mass production kung saan ang lahat ng mga parte ay kailangang magkapareho nang eksaktuhin. Ang ibang mga paraan ng pag-cut ay maaaring mawala ang katumpakan sa sukat ng pag-cut progresibuhin o kasama ang mga iba't ibang operator, na humahantong sa pagtaas ng porsyento ng mga defective parts.
Ang antas ng presisyon na ipinapakita sa pamamagitan ng laser cutting ay malayong mas mataas kaysa sa maraming ibang paraan ng pag-cut. Hindi lamang nakakamit ito ng akuradong antas ng micron, kundi ginagawa din itong ideal para sa paggamit sa industriya ng elektronika at paggawa ng jewelry. Para sa mas kumplikadong anyo o mas maunting materiales, hindi ideal ang plasma at waterjet cutting. Tungkol sa inaasahan, ang laser cutting ay nagpapabuti sa kalidad ng produkto pati na rin ang posibilidad ng rework.
Mga madalas itanong
Ano ang nagiging sanhi kung bakit mas presisyong gumamit ng laser cutting kaysa sa ibang paraan ng pag-cut?
Ang katuturan ng pagkukut sa laser ay tinutulak ng kakayahan nito na ipokus ang kanyang liwanag hanggang sa mikroskopikong antas. Maliban dito, ginagawa ang buong proseso ng isang kompyuter, ibig sabihin garantiado na magiging pareho ang bawat kut. May maliit na kerf ito, at kaya hindi nagdidulot ng mga dimensional na kamalian. Ang iba pang paraan, tulad ng mekanikal na pagkukut, ay hindi sapat na matatag at presisyon, na nagiging sanhi ng maraming di kinakailangang galaw na nakakaapekto sa katuturan ng resulta.
Mayroon bang mga paraan ng pagkukut na maaaring makasanay sa katuturan ng pagkukut sa laser?
Ilan sa mga taas na waterjet cutting machine ay maaaring maabot ang mataas na katuturan, pero malamang na mas mabagal sila. Ang Electrical Discharge Machining (EDM) ay maaari din magiging napakapresisyon para sa ilang aplikasyon, lalo na para sa pagkukut ng mga yugto ng hard materials. Gayunpaman, para sa karamihan sa layunin at mga material, ang laser cutting ang nagbibigay ng pinakamahusay na kombinasyon ng bilis at katuturan.
Mga Kakambal na Artikulo
08
Jan
Pag-unawa sa Mga Benepisyo ng 4-Roll Plate Rolling Machine
Hindi maikakatawang ang Katuturan ng Laser Cutting
Ang pag-cut ng laser ay may halos walang katulad na katiyakan kapag kinumpara sa iba pang mga paraan. Kaya nitong maabot ang maliit na toleransiya at magbigay ng tiyak at malinis na cut. Maaaring gawin ang pag-cut sa mas magiging lamesa pati na rin sa mas makapal na plato, at kasama ang pag-cut ng laser, mas malamang na makakuha ng inaasahang katiyakan na mahirap maabot sa ibang paraan. Ito ang mataas na katiyakan na pangunahing bahagi sa paggawa ng masupering kalidad ng mga parte at komponente na fokus sa proseso ng paggawa.
Kumuha ng Free Quote
Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Ang ekstremong mataas na presisyon na maaring maiwasan ng mga laser cutter gamit ang laser cutting blades ay napakabeneficial para sa ilang mga parte. Ang paggamit ng blades at shearing ay maaaring umabot sa 1 hanggang 2 milimetro, na napakagamit para sa ilang mga parte sa loob ng elektronika, aerospace, at pati na rin sa industriya ng pangkalusugan, ngunit ang dami ng presisyon na maaring maiwasan ng mga laser cutter ay mas malaki sa 0.05-0.1mm. Ang kakayahan na makamit ang ganitong antas ng kakayahan ay nagiging sanhi ng mas malaking tiwala sa mga produkto na hindi mawawala dahil sa paglipana.
Minimong Nasasabikang Zona ng Init
Kilala ang pamamahagi ng laser bilang may minimong nasasabikang zona ng init (HAZ) kumpara sa ibang mga paraan. Mas kaunti ang panganib na tumanggap ng init ang paligid na material dahil sa direktang ipinapadala ng pinokus na laser beam ang enerhiya sa lugar ng pagpuputol. Sa kabila nito, ang mas malambot na mga materyales tulad ng mga alloy at ilang uri ng plastik ay madaling makuha ang malaking HAZ mula sa ibang teknik na gaya ng plasma cutting.
EN
AR
CS
FR
DE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
TH
FA
MS
