awtomatikong makina para sa pagbendita ng gulong para sa integrasyon sa linya ng paggawa|Nakakataas na kalidad na CNC Produkto na may maunlad na teknolohiya | Kumuha ng Quote

Sa modernong pagmamanupaktura, mahalaga ang integrasyon ng assembly line upang makamit ang mataas na kahusayan, bawasan ang gastos sa paggawa, at tiyaking mayroong pare-parehong daloy ng produksyon. Ang mga roll bending machine na gumagana bilang standalone units ay maaaring magdulot ng bottlenecks sa assembly line, na nangangailangan ng manu-manong paglipat ng materyales at koordinasyon sa pagitan ng iba't ibang yugto ng produksyon. Ang Automated Roll Bending Machine ng Nantong Yeshun Machinery para sa Assembly Line Integration ay idinisenyo upang alisin ang mga bottleneck na ito, pinagsasama ang aming napapanahong CNC roll bending teknolohiya (na binuo sa pamamagitan ng pagsipsip ng dayuhang automation ekspertise) kasama ang automated material handling, system connectivity, at smart production features na nagpapahintulot dito upang maging isang seamless na bahagi ng iyong assembly line. Ang makina na ito ay angkop para sa mga high-volume na kapaligiran sa produksyon—tulad ng pagmamanupaktura ng automotive component, produksyon ng appliance, at paggawa ng standardisadong metal na istraktura—kung saan kailangang isinakronisa ang bawat hakbang ng proseso. Komprehensibo ang mga kakayahan ng automation at integrasyon ng makina na ito: 1) Automated material handling: Ang makina ay may kabit na robotic arm (6-axis, payload hanggang 50kg) o conveyor system (depende sa laki ng profile) na awtomatikong naglo-load ng hilaw na profile mula sa upstream cutting station at nag-u-unload ng natapos na curved profile papunta sa downstream welding o assembly station. Ang sistema ng paghawak ng materyales ay gumagamit ng vision sensors (katumpakan ±0.5mm) upang tama ang posisyon ng mga profile sa rolling rolls, na nagtatanggal ng manu-manong pag-aayos at binabawasan ang setup time ng 80%. 2) Industrial communication interfaces: Sinusuportahan ng makina ang lahat ng pangunahing industrial communication protocols (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) at maaaring kumonekta sa MES (Manufacturing Execution System) at ERP (Enterprise Resource Planning) system ng iyong pabrika. Pinapayagan ng konektibidad na ito ang: - Awtomatikong pagtanggap ng production order at rolling parameters mula sa MES system. - Real-time na pagpapadala ng production data (hal., bilang ng mga profile na naproseso, error rates, katayuan ng makina) sa ERP system para sa inventory at production tracking. - Remote monitoring at troubleshooting sa pamamagitan ng cloud, na nagpapahintulot sa iyong maintenance team na harapin ang mga isyu nang hindi kailangang nasa lugar. 3) Smart production features: Ang CNC system ng makina ay may ilang mga tampok upang mapahusay ang performance ng assembly line: - Dynamic production scheduling: Maaaring ayusin ng system ang rolling speed (0-3m/min) batay sa downstream capacity ng assembly line, na nagpipigil sa pagtambak ng natapos na mga profile. - Error recovery: Kung ang isang profile ay maling naload o naganap ang isang minor fault, awtomatikong isinasagawa ng system ang isang recovery sequence (hal., pag-uunload ng maling profile, pag-reset ng mga parameter) at binabawi ang produksyon, na binabawasan ang downtime. - Predictive maintenance: Binabantayan ng system ang mga pangunahing bahagi ng makina (hal., hydraulic pumps, robotic arm joints) para sa pagsusuot at pagkabigo, nagpapadala ng mga alerto sa iyong maintenance team kapag kailangan ng serbisyo—na nagpipigil sa hindi inaasahang breakdown. Ang isang malaking manufacturer ng appliance sa Tsina ay gumagamit ng apat sa aming Automated Roll Bending Machines upang makagawa ng curved steel frames para sa kanilang washing machine outer casings. Ang mga makina ay isinama sa isang ganap na automated assembly line na nagpoproseso ng 1,500 frames kada araw. Bago gamitin ang automated na makina ng Yeshun, kailangan ng linya ang 6 na operator bawat shift upang manu-manong iload at i-unload ang mga profile, at ang roll bending station ay isang madalas na bottleneck (nagpoproseso lamang ng 1,000 frames kada araw). Pagkatapos ng integrasyon, ang linya ay gumagana na may 2 operator bawat shift (para lamang sa supervisory), at ang produksyon ay tumaas sa 1,800 frames kada araw—na lumalampas sa target. Ang production manager ng manufacturer ay nagsabi na "ang mga makina ng Yeshun ay nagbago sa aming assembly line—nakikipag-ugnayan nang seamless sa aming MES system, nakakapag-handle ng materyales nang awtomatiko, at nakakasunod sa bilis ng linya, na talagang nagpabuti sa aming kabuuang kahusayan." Naiintindihan naming nag-iiba ang configuration ng assembly line, volume ng produksyon, at mga kinakailangan sa materyales—from small profiles (hal., 50×50mm tubes) hanggang sa malalaking structural beams. Kasama sa aming pre-sales service ang detalyadong pagsusuri sa layout ng iyong assembly line, upstream/downstream na proseso, at communication protocols upang makagawa ng custom integration solution. Ang post-sales support ay kasama ang on-site integration testing, pagsasanay para sa iyong IT at production team tungkol sa system connectivity, at patuloy na technical support para sa automation features. Para sa mga inquiry tungkol sa kung paano maisasama ang makina na ito sa iyong assembly line, o humiling ng production efficiency analysis, mangyaring makipag-ugnayan sa aming automation solutions team.