machine de cintrage automatique par rouleaux pour l'intégration en ligne de production | Produits CNC de haute qualité avec technologie avancée | Demander un devis

Dans la fabrication moderne, l'intégration à la chaîne de montage est essentielle pour atteindre une grande efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et assurer un flux de production constant. Les machines de cintrage à rouleaux fonctionnant comme unités autonomes peuvent créer des goulots d'étranglement dans les chaînes de montage, nécessitant un transfert manuel des matériaux et une coordination entre les différentes étapes de production. La machine de cintrage à rouleaux automatisée d'Yeshun Machinery Nantong conçue pour l'intégration à la chaîne de montage a été développée pour éliminer ces goulots d'étranglement, en intégrant notre avancée technologie CNC de cintrage à rouleaux (développée grâce à une expertise étrangère automatisée absorbée) avec une manutention automatisée des matériaux, une connectivité système et des fonctionnalités de production intelligente, permettant à la machine de fonctionner comme une partie intégrée et fluide de votre chaîne de montage. Cette machine convient parfaitement aux environnements de production à haut volume — comme la fabrication de composants automobiles, la production d'appareils électriques et la fabrication de structures métalliques standardisées — où chaque étape du processus doit être synchronisée. Les capacités d'automatisation et d'intégration de cette machine sont complètes : 1) Manutention automatisée des matériaux : la machine est équipée d'un bras robotique (6 axes, charge utile jusqu'à 50 kg) ou d'un système de convoyage (selon la taille du profilé), qui charge automatiquement les profilés bruts depuis la station de coupe en amont et décharge les profilés cintrés vers la station de soudage ou d'assemblage en aval. Le système de manutention utilise des capteurs visuels (précision ±0,5 mm) pour positionner correctement les profilés sur les rouleaux de cintrage, éliminant ainsi l'alignement manuel et réduisant le temps de préparation de 80 %. 2) Interfaces de communication industrielle : la machine prend en charge tous les principaux protocoles de communication industrielle (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) et peut se connecter au MES (Manufacturing Execution System) et au système ERP (Enterprise Resource Planning) de votre usine. Cette connectivité permet : - La réception automatique des ordres de production et des paramètres de cintrage depuis le système MES. - La transmission en temps réel des données de production (par exemple, nombre de profilés traités, taux d'erreurs, état de la machine) vers le système ERP pour le suivi des stocks et de la production. - La surveillance et le dépannage à distance via le cloud, permettant à votre équipe de maintenance de résoudre les problèmes sans être sur site. 3) Fonctionnalités de production intelligente : le système CNC de la machine inclut plusieurs fonctionnalités pour optimiser les performances de la chaîne de montage : - Planification dynamique de la production : le système peut ajuster la vitesse de cintrage (0-3 m/min) en fonction de la capacité en aval de la chaîne de montage, empêchant l'accumulation de profilés finis. - Récupération d'erreurs : si un profilé est mal chargé ou qu'une panne mineure survient, le système initie automatiquement une séquence de récupération (par exemple, décharger le profilé défectueux, réinitialiser les paramètres) et reprend la production, minimisant ainsi les temps d'arrêt. - Maintenance prédictive : le système surveille les composants clés de la machine (par exemple, pompes hydrauliques, articulations du bras robotique) pour détecter l'usure, envoyant des alertes à votre équipe de maintenance lorsque l'entretien est nécessaire — évitant ainsi les pannes imprévues. Un grand fabricant d'appareils électriques en Chine utilise quatre de nos machines automatisées de cintrage à rouleaux pour produire des cadres en acier cintrés pour les carrosseries extérieures de leurs machines à laver. Les machines sont intégrées dans une chaîne de montage entièrement automatisée qui traite 1 500 cadres par jour. Avant d'utiliser les machines automatisées Yeshun, la ligne nécessitait 6 opérateurs par équipe pour charger et décharger manuellement les profilés, et la station de cintrage était un goulot d'étranglement fréquent (traitant seulement 1 000 cadres par jour). Après l'intégration, la ligne fonctionne avec 2 opérateurs par équipe (uniquement pour la supervision), et la production a augmenté à 1 800 cadres par jour — dépassant l'objectif. Le responsable de production du fabricant a déclaré que « les machines Yeshun ont transformé notre chaîne de montage — elles communiquent parfaitement avec notre système MES, gèrent automatiquement les matériaux et suivent la vitesse de la ligne, ce qui a considérablement amélioré notre efficacité globale. » Nous comprenons que les chaînes de montage varient en configuration, volume de production et exigences en matériaux — allant de petits profilés (par exemple, tubes de 50×50 mm) à de grandes poutres structurelles. Notre service avant-vente inclut une analyse détaillée de la configuration de votre chaîne de montage, des processus en amont et en aval ainsi que des protocoles de communication, afin de concevoir une solution d'intégration personnalisée. Le support après-vente comprend des tests d'intégration sur site, une formation destinée à vos équipes informatiques et de production sur la connectivité système, ainsi qu'un soutien technique continu pour les fonctionnalités d'automatisation. Pour toute demande concernant l'intégration de cette machine dans votre chaîne de montage ou pour demander une analyse d'efficacité de production, veuillez contacter notre équipe de solutions d'automatisation.