تفاوت‌های بین بریدن لیزری و سایر انواع بریدن را کشف کنید. این متن جزئیاتی درباره‌ی اینکه چگونه با استفاده از بریدن لیزری، بریده‌هایی با عرض خط کم می‌تواند به دقت بالا انجام شود، فراهم می‌کند. کاربردهایی را که در آنها دقت بالای بریدن لیزری بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد، کشف کنید.
داستانی پیچیده و جزیی، بریدن لیزری می‌تواند وظایفی را با دقت فراوان انجام دهد، معمولاً در حدود کسری از یک میلیمتر. این موضوع به ویژه برای صنایعی مانند تولید الکترونیک که نیاز به قطعات دقیق دارند، ارزشمند است. روش‌های دیگری که توسط بریدن لیزری شکست خورده‌اند شامل بریدن مکانیکی با پیلیس یا ضربه‌زن هستند، زیرا این روش‌ها خطاهای بیشتری به دلیل ارتعاش، سپیده شدن ابزار و عوامل غیردقیق دیگر معرفی می‌کنند.
کمترین انحراف تحمل‌پذیر
برش لیزر دارای انحراف کمی از ابعاد برش طراحی شده است که آن را متفاوت از سایر روش‌های برش می‌کند. این موضوع برای تولید جمعی مهم است زیرا تمام قطعات باید دقیقاً همانند باشند. سایر روش‌های برش ممکن است به طور تدریجی یا با عملیات‌گران مختلف دقت ابعاد برش خود را از دست بدهند، که منجر به افزایش درصد قطعات نامعتبر می‌شود.
سطح دقت ارائه شده توسط برش لیزر بسیار بیشتر از بسیاری از روش‌های دیگر برش است. نه تنها اینکه دقت سطح میکرون را دست می‌دهد، بلکه آن را برای استفاده در صنایع تولید الکترونیک و جوهره‌سازی نیز ایده‌آل می‌سازد. برای فرم‌های پیچیده‌تر یا مواد ضخیم‌تر، برش پلاسما و آب جت گزینه مناسبی نخواهند بود. همانطور که منتظر می‌شویم، برش لیزر کیفیت محصول را نیز بهبود می‌بخشد و امکان بازکاری را فراهم می‌آورد.
سوالات متداول
چه چیزی برش لیزر را دقیق‌تر از سایر روش‌های برش می‌کند؟
دقت برش لیزر توسط توانایی آن در تمرکز پرتو به سطح میکروسکوپی پشتیبانی می‌شود. علاوه بر این، کل فرآیند توسط یک کامپیوتر انجام می‌شود، به این معنا که هر برش تضمین شده است که همانند باشد. آن دارای برش کم عرض است و بنابراین به خطاها در بعد نمی‌افزاید. روش‌های دیگر، مانند برش مکانیکی، قابلیت ثبات و دقت کافی ندارند و این باعث می‌شود که با حرکات زائدی که دقت نتیجه را تحت تأثیر قرار می‌دهد، عمل کنند.
آیا روش‌های برش دیگری وجود دارد که بتوانند با دقت برش لیزر رقابت کنند؟
برخی از ماشین‌های برش آب جت بالاترین سطح دقت را دست می‌یابند، اما احتمالاً کندتر خواهند بود. ماشین‌بINI الکتریکی (EDM) نیز برای برخی کاربردها، به ویژه برای برش مواد سخت، می‌تواند بسیار دقیق باشد. با این حال، برای اکثر منظورها و مواد، برش لیزر بهترین ترکیب سرعت و دقت را ارائه می‌دهد.
برش لیزری دقت بسیار بالایی نسبت به سایر روش‌ها دارد. این فناوری قادر است تحملات بسیار کوچک را تحقق بدهد و برش‌های دقیق و تمیز ایجاد کند. برش می‌تواند بر روی صفحات نازک و همچنین پلیت‌های ضخیم انجام شود، و با استفاده از برش لیزری، احتمال دستیابی به دقت مورد نظر که به روش‌های دیگر قابل حصول نیست، بیشتر است. این دقت بالا زمانی که برای تولید قطعات و المان‌های با کیفیت عالی ضروری است، اساسی می‌باشد که این موضوع در فرآیند تولید مرکز توجه است.
دقت بسیار بالا که ماشین‌های برش لیزری با استفاده از تیغ‌های برش لیزری می‌توانند دستیابند، برای برخی قطعات بسیار مفید است. استفاده از تیغ‌ها و فشاردهی می‌تواند به اندازه ۱ تا ۲ میلیمتر برسد که برای برخی قطعات در صنایع الکترونیک، فضایی و حتی پزشکی بسیار مفید است، اما میزان دقتی که ماشین‌های برش لیزری می‌توانند دستیابند بسیار بیشتر است و به میزان ۰٫۰۵ تا ۰٫۱ میلیمتر است. دستیابی به این سطح از توانایی، اطمینان بیشتری را در محصولات ایجاد می‌کند که نباید به دلیل انحراف شکسته شوند.
منطقه تحت تأثیر گرما کمینه
برش لیزری معروف است که منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) کمینه‌ای دارد نسبت به روش‌های دیگر. مواد اطراف کمتر مایل به دریافت گرما هستند زیرا پرتو لیزر متمرکز انرژی را مستقیماً به ناحیه برش تحویل می‌دهد. به طور مخالف، مواد نرم‌تر مثل آلیاژها و نوع خاصی از پلاستیک‌ها ممکن است از روش‌های دیگر مثل برش پلاسما دچار HAZ بزرگ شوند.
EN
AR
CS
FR
DE
PL
PT
RU
ES
TL
ID
UK
VI
TH
FA
MS
