máquina automática de doblado de chapa para integración en línea de ensamblaje|Productos CNC de Alta Calidad con Tecnología Avanzada | Solicite un Presupuesto

En la fabricación moderna, la integración en la línea de ensamblaje es clave para lograr una alta eficiencia, reducir costos laborales y garantizar un flujo constante de producción. Las máquinas de doblado por rodillos que operan como unidades independientes pueden crear cuellos de botella en las líneas de ensamblaje, requiriendo transferencia manual de materiales y coordinación entre diferentes etapas de producción. La Máquina Automática de Doblado por Rodillos de Nantong Yeshun Machinery para Integración en Línea de Ensamblaje está diseñada para eliminar estos cuellos de botella, integrando nuestra avanzada tecnología CNC de doblado por rodillos (desarrollada con experiencia en automatización extranjera absorbida) con manejo automatizado de materiales, conectividad del sistema y características de producción inteligente que permiten que funcione como una parte perfectamente integrada de su línea de ensamblaje. Esta máquina es ideal para entornos de producción de alto volumen, tales como la fabricación de componentes automotrices, producción de electrodomésticos y fabricación estandarizada de estructuras metálicas, donde cada paso del proceso debe estar sincronizado. Las capacidades de automatización e integración de esta máquina son completas: 1) Manejo automatizado de materiales: La máquina está equipada con un brazo robótico (6 ejes, carga útil hasta 50 kg) o un sistema de transporte (dependiendo del tamaño del perfil) que carga automáticamente perfiles brutos desde la estación de corte anterior y descarga perfiles curvados terminados hacia la estación de soldadura o ensamblaje posterior. El sistema de manejo de materiales utiliza sensores visuales (precisión ±0,5 mm) para posicionar correctamente los perfiles sobre los rodillos de doblado, eliminando el alineamiento manual y reduciendo el tiempo de preparación en un 80 %. 2) Interfaces de comunicación industrial: La máquina soporta todos los protocolos principales de comunicación industrial (PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP) y puede conectarse a los sistemas MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) de su fábrica. Esta conectividad permite: - Recepción automática de órdenes de producción y parámetros de doblado desde el sistema MES. - Transmisión en tiempo real de datos de producción (por ejemplo, número de perfiles procesados, tasas de error, estado de la máquina) al sistema ERP para seguimiento de inventario y producción. - Monitoreo y resolución remota de problemas a través de la nube, permitiendo a su equipo de mantenimiento abordar problemas sin necesidad de estar en el lugar. 3) Características de producción inteligente: El sistema CNC de la máquina incluye varias funciones para optimizar el desempeño de la línea de ensamblaje: - Programación dinámica de producción: El sistema puede ajustar la velocidad de doblado (0-3 m/min) basándose en la capacidad posterior de la línea de ensamblaje, evitando la acumulación de perfiles terminados. - Recuperación de errores: Si un perfil se carga incorrectamente o ocurre una falla menor, el sistema inicia automáticamente una secuencia de recuperación (por ejemplo, descargando el perfil defectuoso, reiniciando parámetros) y reanuda la producción, minimizando el tiempo de inactividad. - Mantenimiento predictivo: El sistema monitorea componentes clave de la máquina (por ejemplo, bombas hidráulicas, articulaciones del brazo robótico) para detectar desgaste, enviando alertas a su equipo de mantenimiento cuando se requiere servicio, previniendo averías inesperadas. Un importante fabricante de electrodomésticos en China utiliza cuatro de nuestras Máquinas Automáticas de Doblado por Rodillos para producir marcos de acero curvados para las carcasas externas de sus lavadoras. Las máquinas están integradas en una línea de ensamblaje completamente automatizada que procesa 1.500 marcos por día. Antes de utilizar las máquinas automatizadas de Yeshun, la línea requería 6 operarios por turno para cargar y descargar manualmente los perfiles, y la estación de doblado por rodillos era frecuentemente un cuello de botella (procesando solamente 1.000 marcos por día). Tras la integración, la línea opera con 2 operarios por turno (solo para supervisión) y la producción aumentó a 1.800 marcos diarios, superando la meta. El gerente de producción del fabricante afirmó que "las máquinas Yeshun han transformado nuestra línea de ensamblaje: se comunican perfectamente con nuestro sistema MES, manejan automáticamente los materiales y mantienen el ritmo de la línea, lo cual ha mejorado significativamente nuestra eficiencia general." Entendemos que las líneas de ensamblaje varían en configuración, volumen de producción y requisitos de materiales, desde perfiles pequeños (por ejemplo, tubos de 50×50 mm) hasta vigas estructurales grandes. Nuestro servicio previo a la venta incluye un análisis detallado del diseño de su línea de ensamblaje, procesos anteriores/posteriores y protocolos de comunicación para diseñar una solución de integración personalizada. El soporte posterior a la venta incluye pruebas de integración en sitio, capacitación para sus equipos de TI y producción sobre conectividad del sistema, y soporte técnico continuo para las características de automatización. Para consultas sobre cómo esta máquina puede integrarse en su línea de ensamblaje, o para solicitar un análisis de eficiencia de producción, por favor contacte a nuestro equipo de soluciones de automatización.